ملاحظة: نُشر هذا المقال عام 2020. لا تزال الحلول الخاصة وعمليات التعديل جزءًا من خدماتنا.
عند الطباعة على ركائز التغليف المرن تصطدم الطباعة الرقمية مرارًا بحدودها. وغالبًا ما يجد المستخدمون ذوو الخبرة الحل. يصف هذا المقال توجيهًا محسّنًا للشريط في آلات HP Indigo العاملة بالبكرات من الفئة 4000، يتيح طباعة الركائز القابلة للتمدد أيضًا دون أعطال.
تنظم PrintsPaul بانتظام ورش عمل عملية حول الطباعة الرقمية في مركز التدريب الخاص بها في Eschweiler، وتعرف بدقة متطلبات الطرازات ws4000 و4050 و4500 و4600. ويرغب المستخدمون في معرفة ما تستطيعه آلاتهم، والتقنيات التي يمكن دمجها، والتعديلات الممكنة. ومن خلال التعديلات الوظيفية يمكن توسيع نطاق الخامات بشكل واضح.
عيوب التجهيز القياسي
في التجهيز المصنعي يتولى صندوقا تفريغ توليد شدّ الشريط، أحدهما في وحدة الفك والآخر خلف وحدات الطباعة. ويُوجَّه الشريط دائمًا إلى المنتصف. أما المحددات فتُضبط يدويًا، وكثيرًا ما تُتلف حواف الشريط. ويؤدي الشدّ غير المتساوي إلى انحراف الشريط، فتحدث تمزقات وتوقفات وهدر. يُضاف إلى ذلك مستوى ضوضاء مرتفع، واستهلاك عالٍ للطاقة من المضخات، وكثرة الأنابيب على أرضية الصالة.
مزايا التطوير الجديد
تستبدل PrintsPaul صناديق التفريغ بمجموعتين من الأسطوانات الراقصة بتحكم هوائي، إحداهما في وحدة الفك والأخرى مباشرة خلف وحدة الطباعة. ويعمل مسار الشريط الأطول كمخزن مؤقت للشدّ. وتُدار جميع مكونات توجيه الشريط مركزيًا، فلا تحدث حركات مفاجئة ولا تمزقات في الشريط. ولم تعد صورة الطباعة بحاجة إلى أن تكون في المنتصف، ويمكن مثلًا إزاحتها جانبيًا.
مواد أكثر
بفضل مخزن الشدّ المؤقت تعمل أيضًا مواد كانت تُعد غير قابلة للطباعة بالتجهيز المصنعي: أفلام رقيقة جدًا وقابلة للتمدد بسماكات من 15 إلى 450 µm، مثل الأفلام الأحادية من BOPP وPE وPET، والمواد المركبة من PP/PE، والأكمام القابلة للانكماش، وورق لفائف المطبخ.
التعديل
يستغرق تركيب نظامي الأسطوانات الراقصة يوم عمل واحدًا. ولا تحتاج الوحدات إلى توصيلات كهربائية خاصة بها، وتبقى القطع الأصلية في الآلة ويمكن إعادة تفعيلها. جميع آلات الفئة 4000 قابلة للتعديل. وقد عدّلت PrintsPaul بالفعل عدة آلات، منها HP Indigo ws4050 لدى شركة Thiekötter في Münster.
